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机器人计量包装自动码垛生产线

机器人计量包装自动码垛生产线

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设备尺寸

占地面积约160-260㎡(按照功能多少和用户需求,有所差异)

包装袋种类

枕式包装 编织袋、PE袋、纸塑复合袋

可选封合方式

折边+缝口 热合封口  热合内袋+折边+缝口

包装袋尺寸

长度700-1000 500-650mm一字平口袋或M

满袋尺寸

长度500-800mm 350-500mm 100-160mm

码垛形式

3+2  2+4+2  3+2+3(根据用户料袋长宽比和实际需求进行变更)

可码6-12层(受料袋厚度限制)

出垛方式

托盘、吊袋、网兜、托板

充填量

20-50kg/bag

产能

600-1000/小时 (产能受料袋流动性影响,有少许差异)

动力电源

AC 220V/380V±5%50Hz±1%,三相四线制

峰值功率

60kW

气源

0.50.7MPa  140Nm3/h 输入管径1英寸

工作温度

-5℃~40  露点-40

设备简介

自动计量包装码垛成套系统广泛应用于化工、化肥、粮食、饲料等各类行业,承担固体物料后处理。该系统可将粉状、粒状等散状物料(如合成树脂中的聚乙烯、聚丙烯、ABS树脂、聚氯乙烯、聚苯乙烯,盐、碱、磷氮钾肥、复合肥、硫磺、色母等)从称重、包装、重量复检、码垛到仓储物流实现自动化无缝链接作业,可根据客户需求及不同物料特性提供特定的完整解决方案,生产线最大单台产能每小时1200包。

该系统主要由以下部分构成:

自动称重系统:

工艺设备包括:储料斗、电子定量秤、二次料门等设备;相关动作由电机和气缸驱动完成。

单元任务:本单元通过称重控制器采集传感器输出的模拟信号,根据预设的工作模式与参数,得出逻辑控制信号,驱动给料门伺服电机,卸料门气缸动作,重复完成称重、给料、卸料过程。

自动包装系统:

工艺设备包括:包装机、供袋机、折边机、缝口机、热合封口机等设备。相关动作由电机和气缸驱动完成。

单元任务:本单元通过供袋盘控制,取袋控制,送袋开袋控制,装袋控制,夹口整形、封口控制完成物料的包装过程。

自动输送检测系统:

输送检测单元包括倒袋输送机、皮带输送机、压平输送机、电子复检秤、剔除机等设备,相关动作由电机、气缸驱动完成。

本单元通过料袋输送控制、重量复检、剔除控制,完成料袋的输送、检测过程。

机器人自动码垛系统:

码垛系统包括整形机构、缓停输送机、待抓包输送机、机器人、垛盘输送机、托盘输送机、托盘仓、往复小车等设备,相关动作由电机、气缸驱动完成。本系统所使用的控制元件有:变频器、伺服驱动器、接触器和电磁阀。

本单元通过料袋输送,袋整形控制,机器人自动抓取和放置,托盘仓、托盘输送、垛盘输送控制替代人工完成料袋的编组码垛过程。

 

我公司具有丰富的项目经验可根据现场条件和客户需求,量身定制最适合的自动计量包装码垛成套系统。望有幸能为贵公司工业自动化道路添砖加瓦,并可提供优秀的售后和运维团队为贵公司生产保驾护航。

 

 


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